有一压缩机上盖,碳钢材料搭接商议板厚约4mm,因上盖预装了电器元件。故而要求禁受CO2/MAG焊，机器东谈主焊合，焊合电流不可过大，要求快速焊，焊速约120～140cm/min，以减少热输入量，看护工件过热。确保寒风成型好意思不雅，气密性及格率要达100%，并能大量分娩。

频频高速焊一般是双丝组合、激光＋MAG焊组合、等离子弧焊或电子束焊等工艺，CO2/MAG焊的焊合速率一般为50～80cm/min,要齐备高速焊要顺应立异焊合工艺。

所用焊合缔造为VR-006GⅡ焊合机器东谈主，该机器东谈主禁受WINDOWS CE操作系统，操作方便，运营可靠。通过串口，最多可融会5台数字化焊合电源，并可在示教盒内对焊合电流波形进行精准转机。在高速焊合要求下，达到焊缝均匀迷漫的成形。在工艺上的率领想路是通过改造电弧时势，增大电弧直径；增多单元工夫内熔敷金属量；改造搀杂气的配比量，镌汰熔池的名义张力等工艺措施来改善焊缝成形。具体措施是这么的：

焊机立异，对焊机进行顺应更动或采取恰当要求的焊机，，以增多单元工夫内的熔敷金属量，两头交融不良的情况取得改善，焊缝变宽。禁受三元气体搀杂：93%Ar＋5%CO2＋2%O2，可增大热输入，镌汰熔滴射流过渡时的临界电流值，增大设施的可调鸿沟。减少电弧电压高时形成咬边的发生。合理操作，高速焊时，电弧滞后于汉斯的出动，熔滴过渡偏离轴心。转机行枪角度，焊枪与圆周的切线成60°角，克服电弧偏离轴线的怡悦。焊丝杆伸出长度的影响在高速焊中超越明锐，长度变化3～5mm，电流变化30～50A，会使焊缝成形宽窄不一，要严格示寂焊丝的伸出长度,具体工艺参数见图1。

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